根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号)的要求,我单位将在2019年实施强制性清洁生产审核工作。现按照法律法规规定向公众公示2018年度产污排污状况。
单位名称 | 重庆凯密特尔化学品有限公司 | ||||||
地址 | 重庆市江北区鱼嘴镇长美路2号 | ||||||
统一社会信用代码 | 91500000739833318Y | 法人代表 | Juergen Herzog | ||||
主要产品及规模 | 丙类厂房(依托德天,面积3960m2):1)1800t/a水处理剂生产装置(600 t/a破乳剂、400 t/a A-PAM凝聚剂、200 t/a PH-II调节剂、400 t/a NG-M-2凝聚剂、200 t/a QW破坏剂);2)1300 t/a磷化液生产装置;3)3000 t/a防冻液生产装置;4)1600 t/a汽车挡风玻璃清洗剂生产装置;5)500 t/a液体脱脂剂生产装置、200 t/a固体脱脂剂生产装置;甲类厂房(面积150 m2):1)1500 t/a清洗溶剂生产装置;2)100 t/a X-95静电涂料稀释剂生产装置。 | 行业类别 | 化学原料和化学制品制造业 | ||||
有毒有害原料使用情况 | 名称 | 年使用量(kg) | 用途 | ||||
乙酸正丁酯 | 301029 | 生产清洗溶剂 | |||||
环己酮 | 13167 | 生产清洗溶剂 | |||||
正丁醇 | 16900 | 生产清洗溶剂 | |||||
氢氧化钾 | 101374 | 生产脱脂剂 | |||||
硝酸 | 37621 | 生产磷化液 | |||||
硝酸镍 | 24954.1 | 生产磷化液 | |||||
氟硅酸 | 28093.4 | 生产磷化液 | |||||
磷酸 | 238874 | 生产磷化液 | |||||
氢氟酸 | 340.1 | 生产磷化液 | |||||
氢氧化钠 | 47237 | 生产脱脂剂 | |||||
硫酸 | 141856 | 生产破乳剂 | |||||
亚硝酸钠 | 80747 | 生产磷化液 | |||||
氨水(氨溶液) | 3438 | 生产磷化液 | |||||
有毒有害物质排放情况 | 污染物名称 | 产生环节或地点 | 排放浓度 | 年排放总量 | 超标及超总量情况 | 排放方式及去向 | |
废气 | 硫酸雾 | 丙类车间
(表面处理) |
0.95mg/m3 | 1.996kg | 达标排放 | 碱液吸附处理后15m排气筒排空 | |
非甲烷总烃 | 甲类车间
(清洗溶剂) |
0.12mg/m3 | 1.37kg/a | 达标排放 | 活性炭吸附处理后15m排气筒排空 | ||
废水 | 镍 | 磷化液制造,含镍废水排口 | 0.048mg/L | 0.009kg/a | 达标排放 | 德天实业废水处理站 | |
锌 | 0.05 mg/L | 0.01kg/a | |||||
锰 | 0.16 mg/L | 0.03kg/a | |||||
总磷 | 0.18 mg/L | 0.034kg/a | |||||
石油类 | 1.88 mg/L | 0.357kg/a | |||||
COD | 259 mg/L | 49.21kg/a | |||||
COD | 综合废水排口 | 235 mg/L | 0.42 t/a | 达标排放 | |||
石油类 | 1.18 mg/L | 2.10 kg/a | |||||
总磷 | 2.07 mg/L | 3.68 kg/a | |||||
氨氮 | 0.98 mg/L | 1.74 kg/a | |||||
SS | 548 mg/L | 0.97 t/a | |||||
BOD5 | 89.6 mg/L | 0.16 t/a | |||||
危险废物名称 | 类别代码 | 产生量 | 处置量 | 处置方式 | |||
废碱 | 261-059-35 | 3.15 t/a | 3.15 t/a | 由有资质的环保公司(天志环保)转移处置 | |||
废酸 | 261-057-34 | 3.1 t/a | 3.1 t/a | ||||
废活性炭 | 900-039-49 | 0.5 t/a | 0.5 t/a | ||||
废清洗溶剂 | 900-403-06 | 0.12 t/a | 0.12 t/a | ||||
废铬液 | 336-100-21 | 0.1 t/a | 0.1 t/a | ||||
废水处理站污泥 | 336-064-17 | 5.08 t/a | 5.08 t/a | ||||
废包装物 | 900-041-49 | 0.94 t/a | 0.94 t/a | ||||
环境风险防控措施 | 酸罐区:设置有容积为50m3的围堰;地面采用地砖进行防渗防腐,进出管道阀门处设置有高约5cm的围堰和1m3的收集坑,顶部设有防雨棚,四周有围栏。 | ||||||
原料及成品仓库:设置火灾报警系统,将报警信号引入全厂消防控制系统;地面进行防渗、防腐处理;磷化液生产处设置有高约15cm的围堰,围堰连接至容积约0.5m3的收集坑;车间沿墙和内部涉及液体化学品储存均设置有截流沟,截流沟连接至厂区应急事故池;厂区设置有1650m3的应急事故池;设置有监控摄像头;车间在出口配备有消防沙袋、收集桶和消防铲,内部配备有灭火器、消防栓、个人防护用品等应急设施设备。 |
请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。
联系电话:023-67343766