浙江诺力叉车是我国知名的电动叉车生产企业,一直以来叉车部件的除锈采用的是盐酸酸洗,酸雾严重,废气处理设备处理酸雾的效果有限,对周边设备和厂房腐蚀严重,同时酸洗后产生的泥渣过多,给企业生产成本和环保带来很大的负担。

2016年7月开始,北京爱尔斯姆科技有限公司对原酸洗生产线进行了整体改造。环保酸洗采用弱酸酸洗,并设计再生沉淀槽和槽液循环系统,投入运行后,无论酸洗效率或后续的磷化质量都得到大幅度提高,没有酸雾污染,操作环境得以改善。后又对老旧的废水处理系统进行了改造,使得处理后的净化水全部用于生产,生产用水封闭循环,实现零排放,这里不再赘述。两项工程得到了浙江长兴开发区管委会的好评。

弱酸酸洗生产线的改造主要在两个部分:酸洗废液的过滤和酸洗液的循环使用

浙江诺力叉车酸洗生产线

    其简易生产流程为:两道酸洗,两道水洗,一道磷化。由于酸洗液的反复利用,槽内会残留大量的残渣,这就需要用到再生沉淀系统进行过滤与再生。

设备

    为防止酸洗液的老化,需要在生产线中装置酸洗液循环系统,使酸洗液循环流动起来,保持更多活性

设备

装配新的环保弱酸酸洗生产线试运行效果

    通过本次改造,诺力的酸洗生产线技术水准有了飞跃的提高,每年节约成本近60万元。

文章来源:慧聪表面处理网